Jul 22, 2024 Palik žinutę

Kaip apie Yusheng metalinį tantalo vamzdį ir vamzdį

Produkto specifikacijos

Pavadinimas: Tantalo vamzdis ir vamzdelis (besiūlis vamzdis ir vamzdis)

Įvertinimas: Ta1, Ta2, TaW2.5, TaW7.5, TaW10, TaNb3, TaNb20, TaNb40 ir kt.;

Standartinis: GB/T8182-2008

Grynumas: gryno tantalo grynumas didesnis nei 99,95 %;

Būsena: atkaitinta būsena (M) arba kieta būsena (Y);

 

Dydis

Išorinis skersmuo (mm)

Sienų storis (mm)

Ilgis (mm)

0.8-3.0

0.05-1.0

100 Mažesnis arba lygus L Mažiau arba lygus 5000

3.0-8.0

100 Mažesnis arba lygus L Mažiau arba lygus 5000

100 Mažesnis arba lygus L Mažiau arba lygus 5000

cheminė sudėtis

Prekės ženklas

Elemento kiekis (masės dalis %)

C

N

O

Fe

Si

Ni

Ti

Mo

W

Nb

Ta

Ta1

0.01

0.005

0.0015

0.005

0.005

0.002

0.002

0.01

0.01

0.05

marža

Ta2

0.02

0.025

0.03

0.03

0.02

0.005

0.005

0.03

0.04

0.1

marža

TaNb3

0.02

0.025

0.03

0.03

0.03

0.005

0.005

0.03

0.04

1.5-3.5

marža

TaNb20

0.02

0.025

0.03

0.03

0.03

0.005

0.0005

0.02

0.04

17-23

marža

TaNb40

0.01

0.01

0.01

0.01

0.005

0.01

0.01

0.02

0.05

35-42

marža

TaW2.5

0.01

0.01

0.01

0.01

0.005

0.01

0.01

0.02

2.0-3.5

0.5

marža

TaW7.5

0.01

0.01

0.01

0.01

0.005

0.01

0.01

0.02

6.5-8.5

0.05

marža

TaW10

0.01

0.01

0.01

0.01

0.005

0.01

0.01

0.02

9.0-11

0.1

marža

Tantalo vamzdis ir vamzdelis

123
125
202212041349IMG6701

 

Proceso eiga

 Tuščiavimas

Tantalo negalima apdirbti įprastais metalams skirtais metodais. Paprastai pirmasis procesas yra kalimas ir terminis apdorojimas.

 

 Produkto vaizdas

Iš jo kalami ir štampuojami plokšti arba apvalūs maži ir vidutinio dydžio ruošiniai. Skirtingai nuo bendrųjų metalų, tantalo negalima termiškai apdoroti. Tantalo rekristalizavimo temperatūra viršija 1000 laipsnių. Kai kaitinama, net jei dengiamas bendras apsauginis sluoksnis, įvyks per didelė oksidacija. Daugiausia, jei tantalą veikia tokia aukšta temperatūra, tantalo paviršius bus per daug oksiduotas ir net deguonis pateks į vidinius matricos atomus, todėl tantalas tampa trapus. Be to, dėl azoto, anglies ir vandenilio tantalas taip pat bus trapus. Dėl minėtų priežasčių tantalas, kurį reikia apsaugoti, termiškai neapdorojamas. Kai būtinas terminis apdorojimas, reikia padengti apsaugine danga arba tai turi būti atliekama inertinių dujų atmosferoje.

 

 Karščio gydymas

Kadangi tantalas aktyviai reaguoja su deguonimi, jo reikia vengti atmosferoje, kurioje yra net nedidelis oro kiekis.

Karščio gydymas. Todėl beveik visas atkaitinimas atliekamas dideliame vakuume, o kaitinimo krosnies sandarumas taip pat turi būti labai didelis. Paprastai tantalo terminio apdorojimo temperatūra paprastai yra nuo 950 iki 1300 laipsnių. Tantalas ir dažniausiai naudojami tantalo lydiniai šiame temperatūrų diapazone nepatiria fazių pokyčių. Norint pasiekti visišką perkristalizaciją, geriau termiškai apdoroti šiek tiek ilgiau.

 

Komerciniu būdu pagamintas tantalas turi labai didelį grynumą. Atkaitinimo metu grūdai tampa labai dideli. Kristalų grūdelių dydį lemia šaltas apdirbimas, grynumas, temperatūra ir proceso etapai. Todėl temperatūros kontrolė ir proceso kontrolė yra svarbios priemonės kristalo dydžiui nustatyti.

 

Dėl ypatingų tantalo savybių prieš terminį apdorojimą jis turi būti labai švarus. Jei jis nebus išvalytas labai švariai, paviršius bus užterštas vandeniliu, deguonimi, azotu ir anglimi, todėl struktūra bus trapi (sukietėjusi). Kadangi vandenilis, deguonis, azotas ir anglis yra labai aktyvūs invaziniai elementai tantalo atkaitinimo temperatūrų diapazone, užteršti šiais elementais, nėra jokio būdo jų pašalinti, išskyrus pakartotinį lydymą.

 

Tantalo vamzdžio savybės

Iš tantalo galima pagaminti suvirintus vamzdžius ir besiūlius vamzdžius ir jis naudojamas įvairiai. Besiūliai vamzdžiai gaminami ekstruzijos, vamzdžių mažinimo arba giluminio plokščių tempimo būdu. Kalbant apie suvirintą gamybos metodą, juostelė pirmiausia formuojama, o po to pagaminama į vamzdelį, o tada siūlė suvirinama naudojant dujinį volframo lanką (GTAW).

pranašumas

kaltė

paaiškinimas

1.Vienodas sienelės storis ir gera vidinio paviršiaus kokybė

2.Aukštas gamybos efektyvumas. Žema kaina

3. Lengva gaminti didelio skersmens vamzdžius

4.Trumpas gamybos ciklas

5. Lengva kontroliuoti produkto kokybę

1. Prastas lankstumas, netinka gaminiams su daugybe specifikacijų ir mažomis partijomis gaminti

2. Suvirinimas dažnai yra silpnoji grandis

3. Sunku išvalyti suvirinimo siūlę

4.Ovalumą nėra lengva suvaldyti

5.Aukšti reikalavimai naudojamos juostelės matmenų tikslumui

Paprastai tinka didelių produktų partijų gamybai

1.Gali gaminti mažo dydžio vamzdžius ir kapiliarinius vamzdžius

2. Geras lankstumas, tinka mažų partijų gamybai ir kelių specifikacijų gaminiams.

3. Kiekvienos vamzdžio dalies veikimas yra vienodas.

1. Sunku kontroliuoti sienelės storio vienodumą

2. Gamybos ciklas ilgas, o derlingumas mažas

3. Sudėtinga įranga ir didelės investicijos

4. Sunku pagaminti didelio skersmens vamzdžius

Paprastai tinka gaminiams su mažomis partijomis ir didelėmis specifikacijomis gaminti

Siųsti užklausą

Namuose

Telefono

El. paštas

Tyrimo